Materialele de titan sunt utilizate pe scară largă în aerospațială, inginerie marină, echipamente chimice și câmpuri medicale, datorită rezistenței lor ridicate, rezistenței la coroziune, densității mici și biocompatibilității excelente. Cu toate acestea, spre deosebire de procesarea tradițională a metalelor, modelarea materialelor de titan se realizează prin tehnici specifice. Acest articol, bazat pe proprietățile fizice ale materialelor de titan, analizează în mod sistematic punctele cheie tehnice și scenariile de aplicare ale celor patru procese de bază: formarea îndoielii, formarea ștampilării, formarea de filare și îmbinarea de expansiune.
Formarea aplecării: arta echilibrată a plasticului - deformare elastică
Formarea îndoită este cea mai frecventă metodă de formare în fabricarea echipamentelor de titan. Obține controlul formei prin combinația de deformare plastică și recuperare elastică. Punctele de proces de bază sunt următoarele:
1. Controlul rezistenței:După îndoire, materialele de titan suferă o recuperare elastică, care necesită compensare prin reglarea razei de îndoire sau a parametrilor procesului. De exemplu, ar trebui rezervată o marjă de 2 grade până la 5 grade pentru unghiul de îndoire pentru a contracara revenirea.
2. Limitarea razei minime de îndoire:Raza minimă de îndoire a materialelor de titan este de obicei de trei ori mai mare decât diametrul conductei (îndoire la rece) sau de două ori (îndoire la cald). Țevile de titan cu un diametru mai mic de 50 mm pot fi îndoite folosind procesul de îndoire la rece, dar după îndoirea la rece, recoacerea la ușurare a stresului (menținerea la 450-550 grade timp de 1 oră) este necesară pentru a elimina stresul rezidual.
3.. Optimizarea procesului de îndoire la cald:
- Controlul temperaturii: Temperatura de încălzire pentru îndoirea la cald a titanului pur este de 177-350 grade, iar pentru aliajele de titan, poate fi încălzit până la 427 grade. În acest moment, rezistența la randament scade cu 25%-50%, iar plasticitatea se îmbunătățește semnificativ, unghiul de revenire redus la mai puțin de 1 grad.
- Metoda de încărcare: îndoirea la cald este împărțită în îndoire de tensiune (tensiune axială) și îndoire de compresie (compresie locală). Înclinarea tensiunii este potrivită pentru componentele conductelor lungi, în timp ce îndoirea compresiei este potrivită pentru componentele conductelor scurte.
- Protecția gazelor: îndoirea la cald ar trebui să se efectueze într -un mediu de gaz inert sau într -un mediu de vid pentru a evita formarea scărilor de oxid.
- Cazul de aplicație: un echipament profund - Echipament de explorare a mării folosește procesul de îndoire la cald al conductelor de titan. La 250 de grade, obține o îndoire de 180 de grade, cu o revenire de doar 0,5 grade, iar grosimea stratului de oxid de suprafață este mai mică de 0,1 mm, îmbunătățind semnificativ rezistența la presiune a echipamentului.
One - Opriți fabrica de materiale de titan din China