Prima lume! 28 Procese de producție pentru producția în masă de ultra - subțire subțire de telefon mobil din aliaj de titan

Aug 12, 2025

Lăsaţi un mesaj

Imprimarea 3D remodelează paradigma producției de electronice de consum

 

news-360-450

 

Odată cu extinderea rapidă a pieței telefonice pliabile, designul ușor și subțire a devenit punctul competitiv principal în acest domeniu. Luând ca exemplu un puț - seria magică a mărcii cunoscute, prin adoptarea tehnologiei 3D Titanium Hinge, modelul VS3 a controlat cu succes grosimea la 9,8 mm și a redus greutatea la 229 g. Balama acestui model este confecționată din aliaj de titan TC4, cu o rezistență la tracțiune de până la 980 MPa, capabilă să reziste la 500.000 de pliante. Cu toate acestea, pe măsură ce industria urmărește continuu o experiență mai ușoară mai extremă, cerințele pentru materialele de balamale au devenit și mai stricte și există o nevoie urgentă de materiale cu o rezistență mai mare la randament (mai mare sau egală cu 1200 MPa) și o rată de alungire (mai mare sau egală cu 5%). Aliajele convenționale de titan nu mai pot satisface această cerere de dezvoltare, iar cercetarea și dezvoltarea noilor Ultra - High - aliaje de titan de forță sunt iminente.

 

 Constrânsă de tehnicile tradiționale, tehnologia de formare a plasticului cu billet pulbere se rupe prin limitări.

În timpul procesului de producție propriu -zis al New Ultra - High - aliaje de titan de rezistență, procesul tradițional de topire și forjare a expus numeroase probleme. Acest proces necesită adăugarea diferitelor elemente de stabilizare -, cum ar fi Mo, V, Fe, Cr și Zr, care nu numai că face ca procesul de topire să fie complex și energie - consumând, dar, de asemenea, duce cu ușurință la segregarea componentelor și prezintă dificultăți extrem de mari în controlul procesului. În același timp, procesul tradițional de topire și forjare are o fereastră îngustă de procesare la cald și provoacă cu ușurință o creștere anormală a cerealelor, crescând semnificativ riscul de formare și restricționând aplicarea la scară mare - a materialului.

În schimb, tehnologia de formare a plasticului cu billet pulbere are puțul său - formarea închisă și performanța excelentă, se rupe în mod eficient prin limitările tehnicilor tradiționale și oferă o nouă modalitate pentru producția eficientă de ridicare - performanță Ultra - High {- componente de aliaj de titan de rezistență. Această transformare tehnologică a atras, de asemenea, atenția multor instituții din industrie. Titanium Home a urmărit și a raportat acest lucru, permițând mai multor persoane din interiorul industriei să înțeleagă potențialul și importanța acestei tehnologii în domeniul producției din aliaj de titan.

 Sistemul independent de cercetare și dezvoltare a atins un nou nivel de „excelență dublă și sinergie a forței și plasticității”.

O anumită echipă de cercetare a obținut o descoperire revoluționară în domeniul Ultra - aliaje de titan de înaltă rezistență. Seria de sisteme ultra - de înaltă rezistență de aliaj de titan de titan dezvoltat independent de ele au creat o nouă înălțime a „excelenței duale și sinergiei forței și plasticității”. Această serie de produse au depășit problemele comune de rezistență insuficientă și fragment inerent în aliajele de titan prin intermediul tehnologiei de reglare a microstructurii la scară Cross -. Prin construirea micro - micron L și nano - micron s Faze precipitate în sistemul de aliaj de titan, materialul a obținut o întărire semnificativă și o îmbunătățire a durității. Rezistența sa la tracțiune este mai mare sau egală cu 1500 MPa, rezistența la randament este mai mare sau egală cu 1400 MPa, alungirea este mai mare sau egală cu 5%, iar indicatorii de rezistență au crescut cu mai mult de 30% în comparație cu standardele de aliaj de titan de titan -}}. În prezent, echipa a dezvoltat piese de eșantion, cum ar fi arcuri de rezistență ridicate - pentru Sichuan - Transport feroviar Tibet și High - tensiune pentru întrerupător. Această tehnologie de bază nu numai că trece prin limitele de performanță mecanică ale aliajelor de titan de rezistență ridicate -, dar este de așteptat, de asemenea, să ofere noi soluții pentru tăierea - Edge câmpuri, cum ar fi componente structurale aerospațiale, electronice de consum 3C și industrii de capăt de consum 3C și industrii de capăt-.

 Bazându -se pe capacitățile de cercetare ale universităților, inovarea tehnicilor de procesare a pulberii și formarea tehnologiilor de formare

This scientific research achievement was accomplished by a new materials high-tech enterprise founded through the equity investment of a core patent by an expert who holds numerous honors such as the National May Day Women's Model, the core member of the National Huang Da Nan-style Teacher Team, a specially appointed professor under the "Changjiang Scholars Program" of the Ministry of Education, a recipient of the National Excellent Young Fondul de știință și un top - Notch feminin pionier din Beijing. Enterprise a fost certificată ca o întreprindere națională - tehnologică în 2023 și se concentrează pe cercetarea și inovația noilor tipuri de performanță ridicată -, scăzute - costă pulberi din aliaj de titan și tehnologii de formare a acestora.

Ca răspuns la caracteristicile diferitelor procese avansate de formare a pulberii, cum ar fi fabricarea aditivilor (PBF, DED), modelarea prin injecție cu pulbere (MIM), presarea izostatică fierbinte (șold) și pulverizarea la rece (CS), această echipă a propus inovativ o nouă tehnică de procesare a pulberii numită „Semi - metodă de sferoidizare a pulberii solide”. Pe baza teoriei ingineriei pulberii, un model de echilibru între fluiditatea pulberii și retenția de formă a fost stabilit științific, rupând efectiv prin blocajele tehnice ale pulberii brute tradiționale în fabricarea de componente complexe -- și realizarea producției de lot de batch, cu o fluiditate ridicată, o retinere de înaltă formă, puritate ridicată și morfologie cu pulberi de specialitate.

news-500-400

 

În prezent, această echipă a obținut o producție stabilă de diferite grade de pură titan, TC4, TA15 și alte tipuri de titan - pulberi bazate pe hidrogenare și deshidrogenate, titan - bazat pe materiale compuse bazate pe pulberi de materiale și materiale defecte, care îndeplinesc cerințele de subsol de moling - Ends Fields Fields, cum ar fi cerințele de subsol, precum Molding High - Ends Fields Fields, cum ar fi cerințele de subsol, precum Molding High -} Ends Fields Fields, cum ar fi cerințele High {{4 # Fabricarea aditivă, presarea izostatică fierbinte cu pulbere și pulverizarea la rece. În plus, seria de produse dezvoltate pe baza self - pulberi dezvoltate și aproape - procese de formare finale au fost aplicate în mai multe domenii înalte -, cum ar fi aerospațial, transportul feroviar, dispozitivele medicale și electronica de consum, contribuind la modernizarea industriei și la promovarea inovației tehnologice. Această descoperire în noua Ultra - High - Titanium Tehnologia din aliaj de titan nu numai că injectează o nouă vitalitate în dezvoltarea materialelor din aliaj de titan, dar oferă și suport tehnic puternic pentru modernizarea industrială în mai multe câmpuri finale înalte -. Este de așteptat să conducă industriile conexe să intre într -o nouă etapă de dezvoltare în viitor.